Parte de estampados

Para esta Parte de Estampados, el patrón del tubo y el perfil exterior deberán permanecer vinculados a los mismos datos. El tamaño del agujero por sí solo no es suficiente; La posición del orificio, la condición del borde, la planitud de la placa y el ajuste alrededor de cada tubo determinan si el ensamblaje funciona sin problemas. Los estampados industriales utilizados en equipos de intercambio de calor-también pueden necesitar superficies limpias para soldar o unir. Si la placa se perfora en una sola operación, el soporte del punzón y el equilibrio del extractor deben evitar que el cobre blando se levante alrededor del campo de agujeros.

Los estampados de metal prensado en cobre blando son propensos a sufrir marcas de herramientas cuando se concentra la presión de contacto. Las superficies de trabajo pulidas, un lubricante adecuado y radios conservadores ayudan a que el material se mueva sin romperse. Los estampados de metal formado pueden necesitar una deformación por etapas en lugar de un golpe agresivo. Lo mismo se aplica a los estampados de láminas de precisión con aberturas muy espaciadas, donde se puede acumular distorsión local a lo largo del patrón. Los insertos de desgaste reemplazables son útiles alrededor de áreas de alto-contacto, pero sus uniones no deben traspasar una superficie funcional.

Los estampados formados en metal deben verificarse después de que el proceso alcance una configuración repetible, no solo desde la primera pieza aceptable. Un informe de muestra puede cubrir la posición del orificio del tubo-, el perfil, la planitud, la altura de las rebabas, la condición de la superficie y el ajuste del accesorio. Antes de cotizar la pieza estampada, el comprador debe compartir el dibujo 2D, el dibujo 3D, los estándares técnicos del troquel, las especificaciones de la prensa, la cantidad anual y los requisitos de unión. El método de embalaje también es importante porque las placas-de cobre blando pueden doblarse o rozarse entre sí durante el transporte.

Si la placa se soldará, expandirá o bloqueará mecánicamente a los tubos, la prueba debe incluir esa operación posterior. Los restos de rebabas, platos locales o suciedad sólo pueden ser visibles durante la unión. Las bandejas, los separadores o la altura controlada de la pila pueden evitar que el cobre blando se frote y mantener el campo de orificios plano hasta que las piezas lleguen a la línea de ensamblaje. Una muestra de ensamblaje conservada puede mostrar si la placa permanece cuadrada después de unirla.