Pieza de estampado de chapa metálica

Una pieza de estampado de chapa metálica con un espesor de 5,0 mm puede necesitar operaciones separadas de corte, perforación, conformado y recorte en lugar de una herramienta compacta. Los productos estampados de chapa metálica de esta gama crean una carga de corte elevada y trozos pesados, por lo que el ángulo de corte, el soporte del punzón, la fuerza de extracción y la eliminación de desechos merecen una atención temprana. Si las curvas están cerca de agujeros o bordes, la secuencia debe evitar la distorsión y el desgarro de los bordes. El soporte en blanco y terminado también debe tener puntos de elevación o descenso-definidos para que los operadores y la automatización no se agarren a una superficie funcional.

Las piezas prensadas de chapa de este espesor requieren más que una verificación de tonelaje. La especificación de la prensa debe confirmar la energía, la altura de cierre, el área de refuerzo, la sujeción del troquel y la carga descentrada. Las piezas que forman láminas de metal pueden retroceder o torcerse si el troquel carece de guía o si la pieza en bruto no está asentada de manera consistente. El proceso difiere del estampado de láminas metálicas delgadas, pero los principios del estampado de láminas de precisión aún se aplican a la posición del orificio, la precisión del recorte y el control de referencia repetible. Los aceros de trabajo, el tratamiento térmico y los insertos de corte reemplazables deben seleccionarse según el rendimiento esperado y el intervalo de mantenimiento.

La inspección debe cubrir el perfil, la posición del orificio, el ángulo de la brida, la planitud, la línea de corte, la dirección de las rebabas, las grietas en los bordes y el ajuste del accesorio. Una muestra medida de primera-salida y una muestra de tasa de producción-ayudan a separar la variación de configuración de la geometría de la herramienta. Changdong puede revisar la pieza de estampado de chapa después de recibir el dibujo 2D, el dibujo 3D, los estándares técnicos del troquel, las especificaciones de la prensa, la demanda anual y la información de ensamblaje o soldadura. Estos datos son necesarios para decidir si es práctica una ruta de operación progresiva, de transferencia, en tándem o por etapas.

Los espacios en blanco y los proyectiles pesados ​​necesitan una ruta positiva para salir del área de trabajo. Los conductos de desechos, los contenedores y cualquier disposición de vibradores deben dimensionarse para el peso real de la pieza, no copiarse de una herramienta de calibre liviano-. Los puntos de elevación y el acceso para mantenimiento también deben acordarse antes de la construcción, ya que los insertos de corte y las secciones extractoras pueden ser demasiado pesados ​​para su manipulación manual.