Troquel de conformado progresivo

La secuencia del troquel de conformación progresiva debe construirse a partir de los datos funcionales del terminal, no a partir de un patrón de estación estándar. Un dibujo de troquel progresivo identifica la dirección de alimentación, el paso, los puentes portadores, los pilotos, el desarrollo de la pieza en bruto y la estación asignada a cada característica. Si la pieza necesita geometría de copa o canal, un enfoque de troquel de embutición progresivo puede distribuir la deformación en varias estaciones. Se coloca una estación de matriz de perforación progresiva donde la tira es lo suficientemente estable para mantener la posición del orificio, mientras que una estación de matriz de corte progresiva debe dejar suficiente soporte para las formas restantes y un corte final limpio.

Las herramientas de conformado progresivo deben controlar la relación entre las características perforadas, las líneas de plegado y las superficies de contacto. El material recubierto de 1,0 mm puede mostrar recuperación elástica o recuperación superficial dependiendo de la geometría y la lubricación. Los radios de formación, la sincronización de la almohadilla de presión- y las estaciones de reencendido se ajustan para mantener el perfil sin marcar áreas funcionales. Se debe verificar la altura y dirección de las rebabas, la línea de corte, la planitud, el ángulo de curvatura, la posición del orificio y las marcas de la herramienta en el troquel de conformación progresiva. Las características de terminales pequeñas también requieren guías estables y mucha atención al desgaste del punzón porque cambios menores en el espacio libre pueden afectar el ajuste del ensamblaje.

La simulación CAE se puede aplicar a zonas de formación inciertas antes del mecanizado, pero la tira de prueba sigue siendo la prueba final. Cada muestra de estación está etiquetada para que el cambio dimensional pueda rastrearse hasta una operación específica. Durante la prueba del troquel de conformado progresivo, se observan a baja velocidad el levantamiento de la tira, la entrada del piloto, la sincronización del sensor y la caída final. Las dimensiones del -juego de troqueles y de la placa inferior-deben coincidir con el soporte real, la altura de cierre, la línea de alimentación, la carrera y la disposición de sujeción del troquel. Los desechos deben salir de la prensa sin entrar en contacto con los terminales terminados.

Para una revisión de herramientas, proporcione el dibujo 2D, el dibujo 3D, los estándares técnicos del troquel y las especificaciones de la prensa. Identifique también las restricciones de revestimiento de material, revestimiento o superficie de contacto-, volumen anual, objetivos de tolerancia y método de inspección. Estas entradas permiten evaluar el plano de la estación y la interfaz de la prensa sin inventar datos de producción faltantes.