Herramientas progresivas

Las herramientas progresivas para soportes automotrices necesitan una pila de placas rígidas y una guía repetible porque los orificios de montaje, las bridas y las características de resistencia a menudo están relacionados con los puntos de referencia del ensamblaje. El conjunto de herramientas progresivas debe permitir alcanzar pilotos, punzones, botones de matriz, insertos de formación y sensores sin quitar grandes secciones no relacionadas. Los componentes reemplazables de herramientas progresivas son especialmente útiles en estaciones de corte y perforación de alto-desgaste. Para herramientas de producción progresiva, el acceso de mantenimiento, los puntos de elevación, las posiciones de sujeción de matrices y la identificación de piezas de repuesto-deben resolverse durante el diseño en lugar de agregarse después del primer problema de producción.

El material galvanizado de doble fase-de 1,5 mm requiere atención a la recuperación elástica, la captación del recubrimiento y la condición de los bordes. El acero para troqueles y el tratamiento térmico se seleccionan según la carga real y el estándar del cliente. Las piezas estándar de MISUMI se utilizan comúnmente; Se pueden considerar piezas de PUNCH INDUSTRY, SANKYO OILLESS, Danly, Dayton o FIBRO cuando sus dimensiones, clasificaciones e interfaces estén aprobadas. Algunos documentos de proyecto utilizan la frase estampado progresivo para este método de producción. Independientemente de la terminología, las comprobaciones prácticas siguen siendo la precisión del paso, la resistencia del soporte, la posición del orificio, el perfil y la conformación consistente.

Un sistema de utillaje de estampado progresivo debe alejar ambas piezas y desechos del área de trabajo sin interrupción. Los conductos lisos hechos de material laminado en relieve pueden soportar una caída estable, mientras que se puede agregar un vibrador accionado por un cilindro neumático-donde los trozos de desecho tienden a superponerse o detenerse. La disposición se revisa respecto de las aberturas de refuerzo y el acceso del operador. Durante la prueba de herramientas progresivas, se inspecciona una tira etiquetada en busca de rebabas, línea de corte, ángulo de brida, marcas de herramientas y repetibilidad antes de aumentar la velocidad de la prensa. Los sensores y controles de muestras se acuerdan según el riesgo de producción.

Envíe el dibujo 2D, el dibujo 3D, los estándares técnicos del troquel y las especificaciones de la prensa. También se deben incluir la demanda anual, los datos de inspección, los requisitos de recubrimiento y cualquier marca de componente obligatoria. Luego, Changdong puede revisar el diseño de herramientas progresivas, la interfaz de la prensa y el plan de muestra con información confirmada.