El desarrollo de una herramienta de estampado progresivo comienza con una propuesta de proceso legible, no solo con un modelo de ensamblaje final. El concepto de tira debe mostrar la dirección de alimentación, el paso, las ubicaciones de los pilotos, el ancho del transportador, los puentes de chatarra y la estación donde se fabrica cada elemento. Luego se prepara un dibujo de herramienta progresivo con la altura del troquel, la referencia de la altura de cierre-, la pila de placas, los sensores y el acceso para mantenimiento. Para una herramienta progresiva de chapa, el paquete de dibujo también debe identificar la estrategia de referencia utilizada para inspeccionar la tira y la pieza terminada. Algunos archivos de proyectos agrupan este trabajo en chapa de herramienta progresiva; En la práctica, la revisión temprana de la posición de los orificios y la secuencia de plegado a menudo evita cambios costosos después de cortar el acero.
Los principales componentes de las herramientas progresivas incluyen punzones, insertos de matrices, placas extractoras, pilotos, elementos guía, elevadores, resortes y piezas de corte. Su disposición debe permitir un ajuste y reemplazo rápidos sin desmantelar áreas no relacionadas. La elección entre una herramienta compuesta y una herramienta progresiva depende de la complejidad de la pieza, los requisitos de producción, el método de alimentación y si el conformado debe distribuirse en varias carreras. El acero para troqueles, la dureza, el tratamiento superficial y los componentes estándar se seleccionan teniendo en cuenta el riesgo de desgaste. Comúnmente se especifica MISUMI, mientras que se pueden considerar PUNCH INDUSTRY, SANKYO OILLESS, Danly, Dayton o FIBRO cuando las dimensiones y los estándares del cliente lo permitan.
La herramienta de estampado progresivo se puede aplicar a soportes, clips, terminales, cubiertas, piezas de refuerzo y otras piezas repetidas hechas de bobina. Cada aplicación cambia el enfoque de la ingeniería. Un clip necesita un comportamiento elástico controlado; un terminal necesita control de tono y rebaba; un soporte a menudo necesita estabilidad del portador y orificios de montaje repetibles. Las piezas visibles delgadas requieren protección contra las marcas de herramientas, mientras que las láminas de alta-resistencia pueden necesitar más etapas de formación y compensación de recuperación elástica. Se planifica una entrega estable en el punto de corte junto con el recorrido de los desechos para que la pieza terminada no se dañe por el conducto o por los desechos acumulados.
Antes de cotizar, los compradores deben compartir el dibujo 2D, el dibujo 3D, los estándares técnicos del troquel y las especificaciones de la prensa. La demanda anual esperada, el grado del material, el recubrimiento, los objetivos de tolerancia y el formato de informe de muestra-ayudan a definir el concepto de herramienta. Changdong puede revisar si la herramienta de estampado progresivo debe usar una tira compacta, estaciones inactivas agregadas, inserciones extraíbles o detección adicional basada en el proyecto real en lugar de una plantilla genérica.
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