Herramienta de prensa progresiva

Una herramienta de prensa progresiva no se puede finalizar basándose únicamente en el tonelaje. El diseño de la herramienta de prensa progresiva debe confirmar la longitud y el ancho del cabezal, la altura de cierre, la carrera, la línea central del alimentador, las aberturas de desechos y el espacio necesario para la sujeción del troquel. La placa inferior suministrada es más larga y ancha que el juego de troqueles indicado, por lo que los puntos de montaje, transporte y elevación deben disponerse alrededor de la prensa real. Las herramientas de prensa progresiva también necesitan conexiones de sensores claras y acceso seguro a los pilotos, los elevadores y el área de corte. El conjunto completo de herramientas de prensa progresiva debe revisarse en las especificaciones de la prensa del cliente antes de ordenar las placas.

S700MC a 2,5 mm puede crear una carga de formación y un retorno elástico significativos, particularmente alrededor de bridas cortas o radios estrechos. El diseño de herramientas progresivas de chapa metálica debe distribuir curvas severas en las estaciones adecuadas y preservar el soporte del portador cerca de las características de posición crítica del orificio. La simulación CAE se puede utilizar para revisar el cambio de perfil, el adelgazamiento local y la recuperación elástica cuando la geometría es exigente. Una herramienta de troquelado progresivo puede utilizar insertos de formación reemplazables para que se puedan realizar correcciones sin tener que volver a mecanizar una placa completa. El espacio entre el punzón-y-el troquel, los radios, el acero del troquel y el tratamiento térmico se definen a partir del certificado de material final y de las normas técnicas del troquel.

Durante la prueba, se debe observar la herramienta de prensa progresiva a baja velocidad para el levantamiento de la tira, la entrada del piloto, el movimiento de los desechos y la descarga final. Los conductos lisos hechos de material laminado en relieve pueden reducir el contacto y ayudar a que las piezas o los desechos se deslicen lejos del troquel. Cuando la chatarra es ancha o tiende a superponerse, se puede instalar en el conducto un vibrador accionado por un cilindro neumático-. Esta disposición se selecciona sólo después de verificar la forma del material sobrante, el espacio disponible y el acceso para mantenimiento. Con las muestras de prueba se registran la dirección de las rebabas, la línea de corte, el perfil y las marcas de la herramienta.

Proporcione el dibujo 2D, el dibujo 3D, los estándares técnicos del troquel y las especificaciones de la prensa para una revisión de viabilidad. También se deben identificar el recubrimiento del material, la demanda anual, el informe de muestra requerido y las marcas de componentes estándar-preferidas. La secuencia propuesta de la herramienta de prensa progresiva y la interfaz de prensa se pueden evaluar utilizando información confirmada del proyecto.