Troquel progresivo

Un dado progresivo práctico comienza con un diseño de franja estación-por-estación. El paso de 141 mm debe dejar suficiente resistencia al portador después de la perforación y al mismo tiempo mantener la bobina estable en formas posteriores. En la operación de troquel progresivo, los pilotos deben corregir la variación de alimentación antes de que se produzcan agujeros o perfiles críticos. Las cargas de corte y conformado deben distribuirse a lo largo de la tira de modo que la fuerza teórica indicada de 315,7 T no se concentre en una estación. Esto también hace que las condiciones de trabajo del troquel progresivo sean más fáciles de ajustar durante las pruebas. La altura de cierre de la prensa, la línea de alimentación, el área del refuerzo y el espacio libre para los desechos se deben comparar con la prensa de matriz progresiva prevista antes de comenzar el mecanizado.

Los componentes del troquel progresivo que soportan carga deben seleccionarse en función de la resistencia del material, el volumen esperado y el plan de mantenimiento. Los pilares guía, los elevadores, los pilotos, los punzones, los botones de matriz y los elementos extractores necesitan un acceso claro para su reemplazo. Los insertos de desgaste pueden usar D2, Cr8 u otro acero para troqueles aprobado, con dureza y tratamiento térmico definidos por las normas técnicas del troquel del cliente en lugar de asumirse de antemano. Las piezas de matriz progresiva que entran en contacto con la lámina recubierta también necesitan espacios libres adecuados y superficies de trabajo pulidas para reducir el irritamiento. La disposición de sujeción del troquel debe coincidir con la base de la prensa y permitir una instalación segura sin obstruir la alimentación ni los sensores.

Durante la primera prueba del troquel progresivo, se debe comprobar la tira de prueba en cada estación en lugar de juzgar sólo la pieza terminada. La posición del orificio, la línea de corte, el ángulo de plegado, el perfil, la dirección de las rebabas y las marcas de la herramienta se revisan en secuencia. La elevación del transportador y la entrada del piloto se ajustan antes de aumentar la velocidad. La caída de piezas y el flujo de desechos deben permanecer estables; Se puede utilizar lámina gofrada para conductos lisos y se puede agregar un vibrador accionado por un cilindro neumático-donde la chatarra tiende a acumularse. Los registros de inspección de muestra proporcionan la base para la siguiente corrección y para la aprobación de la producción.

Para una revisión de ingeniería, proporcione el dibujo 2D, el dibujo 3D, los estándares técnicos del troquel y las especificaciones de la prensa. También son útiles la calidad del material, el estado del revestimiento, el volumen anual y el informe de inspección requerido. Luego, Changdong puede comparar la secuencia de tiras propuesta con la prensa disponible y preparar una cotización de herramientas basada en los datos confirmados del proyecto.