Las herramientas de estampado de metal pueden ser de operación progresiva, de transferencia, en tándem, compuestas o de una sola-operación, y la elección debe seguir la geometría de la pieza y el plan de producción. El concepto de herramientas de estampado comienza con la propiedad de la operación: cada función de corte, forma, orificio y calibración se asigna a una etapa que puede contener el dato requerido. Las herramientas de estampado de chapa también necesitan suficiente espacio para el manejo de materiales y el flujo de chatarra. Un diseño compacto es útil sólo cuando sigue siendo ajustable y no entierra piezas de desgaste comunes debajo de conjuntos no relacionados.
Las herramientas de estampado en prensa incluyen elementos guía, punzones, botones de matriz, almohadillas de presión, elevadores, resortes, sensores y dispositivos de seguridad. Cuando los estándares técnicos de matrices lo permitan, se pueden seleccionar componentes comunes de MISUMI, PUNCH INDUSTRY, SANKYO OILLESS, Danly, Dayton o FIBRO. No se supone que las marcas sean intercambiables en todos los casos; La capacidad de carga, las dimensiones, el montaje y las prácticas de mantenimiento deben coincidir. Las herramientas de producción de estampado también deben identificar el acero para matrices, la dureza del tratamiento térmico-, el recubrimiento y las cantidades de repuesto por función del componente.
El diseño de las herramientas de estampado debe brindar a los técnicos acceso directo a las cuñas de ajuste, insertos de desgaste, puntos de lubricación y soportes de sensores. Un sistema de herramientas de estampado que es difícil de mantener a menudo pierde su condición aprobada después de reparaciones de rutina. Las hojas de configuración deben registrar la sujeción del troquel, la referencia-de altura de cierre, la posición de alimentación o manipulación y los datos de inspección utilizados en las pruebas. La caída de piezas y la descarga de desechos se verifican a la velocidad de operación, no solo durante el ciclo manual lento. Se pueden agregar rampas de láminas-en relieve o un vibrador accionado por un cilindro neumático-donde la forma del desecho lo requiera.
Defina el alcance de las herramientas con el dibujo 3D y el dibujo 2D, luego adjunte las especificaciones de la prensa y los estándares técnicos del troquel. El volumen anual esperado, la condición del material, las marcas de componentes estándar-preferidas, los requisitos de muestra y la política de-piezas de repuesto ayudan a determinar la construcción. Changdong puede revisar el mecanizado, el ensamblaje de matrices, la sujeción de matrices, las pruebas, el estampado de muestras y el soporte de inspección en comparación con el proyecto confirmado en lugar de ofrecer un paquete de herramientas genérico.
Documentos de Calificación para Proyectos de Herramientas
El suministro de herramientas de estampado es más fácil de evaluar cuando el contenido técnico está respaldado por documentación formal. Un módulo de certificado puede incluir ISO 9001, IATF 16949 para programas relacionados con la automoción-, registros de calificación de exportación, reconocimiento empresarial de alta-tecnología y patentes para mecanismos de herramientas, eliminación de desechos, corte automático o estructuras de troqueles multi-proceso.
Para esta página de Herramientas de estampado, el módulo ofrece a los compradores una vista compacta del cumplimiento, el desarrollo de ingeniería y la preparación para la exportación. Es especialmente relevante cuando el proyecto incluye varias herramientas, control de componentes estándar-, informes de inspección y requisitos de mantenimiento-a largo plazo después de la entrega.
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