Troquel de estampado

Un juego de troqueles de estampado de metal que produzca dos piezas por carrera debe mantener ambos carriles equilibrados. Las ubicaciones piloto, los puentes portadores y las cargas de corte deben disponerse de manera que un lado no lleve al otro a través de la tira. Para este troquel de estampado, los datos de corte de 252 W x 88 P brindan una referencia para el uso de alimentación y material, pero el diseño final aún depende del contorno de la pieza. Las salidas izquierda y derecha deben verificarse por separado en cuanto a paso, posición del orificio, dirección de las rebabas y condición de corte, incluso cuando parezcan simétricas.

Los componentes del troquel de estampado incluyen punzones, botones de troquel, pilotos, secciones extractoras, guías, elevadores y el área de separación final. Un conjunto de matriz de estampado de 1750 x 860 x 540 mm debe coincidir con el refuerzo de prensa, la línea de alimentación y las ranuras de sujeción seleccionadas. La fuente enumera opciones de línea de 200 T, 250 T y 400 T; la asignación real debe confirmarse en función de la fuerza, la energía, la carrera y la altura de cierre. En algunas especificaciones, el metal para troqueles de estampado se refiere a la elección del acero-de trabajo, que debe definirse según las necesidades de desgaste, impacto y mantenimiento en lugar de un grado único para toda la herramienta.

El troquel de estampación se ejecuta primero a baja velocidad mientras ambos carriles se inspeccionan estación por estación. Un juego de matrices de estampado de chapa debe mostrar una entrada piloto estable, elevación de la tira, ángulo de formación, superficie o perfil, línea de recorte y caída de la pieza antes de aumentar la velocidad. Debido a que dos piezas salen de la herramienta en cada golpe, los conductos deben mantenerlas separadas y proteger sus bordes terminados. El material laminado en relieve puede proporcionar una superficie de deslizamiento suave y un vibrador accionado por un cilindro neumático-puede ayudar donde tiende a acumularse la chatarra plana.

Antes de la aprobación final, proporcione el dibujo 2D y el dibujo 3D, luego identifique la especificación de prensa seleccionada y los estándares técnicos de matriz aplicables. Confirme la condición del DC01, el alimentador, el volumen anual, los datos de inspección y la dirección aceptable de las rebabas. Los registros de configuración deben indicar la referencia de altura de cierre- de 540 mm, el paso de alimentación, los puntos de sujeción del troquel y la frecuencia de verificación de la muestra-para que la condición aprobada pueda reproducirse después del mantenimiento o un cambio de prensa.