Herramientas de estampado de precisión

Una herramienta de estampado de precisión debe establecer los datos funcionales antes de fijar la secuencia de operación. La posición del orificio, la distancia al borde, la ubicación del pliegue y las superficies de contacto necesitan un sistema de referencia coherente en el dibujo 2D, el dibujo 3D y el dispositivo de control. Para herramientas de estampado de precisión, ubicar demasiadas funciones a la vez puede dificultar el ajuste; un número menor de localizadores fiables suele dar resultados más claros. El equipo de diseño también revisa qué dimensiones se crean mediante el corte, cuáles dependen del flujo de material y cuáles deben establecerse en una operación de calibración final.

Las herramientas de troquelado de precisión se benefician de punzones, botones de troquel e insertos de conformado reemplazables en áreas que se corregirán durante la prueba. Las herramientas de prensa de precisión también necesitan un espacio libre de guía controlado y una pila de placas lo suficientemente rígida como para evitar pequeños cambios dimensionales bajo carga. Un troquel de estampado de alta precisión no se define únicamente por tolerancias estrictas; el acceso de servicio, la sujeción repetible del troquel y el soporte estable del material son igualmente importantes. Cuando las herramientas metálicas de precisión utilizan láminas recubiertas, las superficies de contacto pulidas y el espacio de corte correcto ayudan a limitar el desgaste, el crecimiento de rebabas y las marcas de herramientas no deseadas.

Las primeras muestras de herramientas de estampado de precisión deben medirse con el mismo esquema de referencia utilizado en el diseño. En lugar de corregir todas las dimensiones a la vez, el equipo separa el error de alimentación, el retroceso, la variación de corte y el error de localización. Los resultados de las partes primera-, intermedia y final se registran para que un cambio en una estación no oculte otro problema. La repetibilidad del calibre, la dirección de las rebabas, la planitud, el perfil y el ajuste del ensamblaje se pueden agregar al informe de acuerdo con los estándares técnicos del dibujo y la matriz del cliente.