Los componentes de las herramientas de transferencia deben definirse como un paquete de trabajo: estaciones de matrices, dedos de transferencia, sensores, abrazaderas, elevadores y el dispositivo de entrega final. Cada estación necesita una responsabilidad clara, y la altura abierta debe dejar espacio para la entrada y salida sin tocar la superficie de la pieza. Para herramientas de transferencia de chapa, las formas intermedias a menudo controlan la siguiente recogida más que la geometría final. Por lo tanto, se conserva una característica de localización estable hasta que el proceso ya no la necesita. El tamaño del cabezal de la prensa, la altura de cierre, la dirección de la línea y los puntos de sujeción del troquel se verifican antes de congelar el diseño.
Un buen concepto de herramientas de producción por transferencia no considera el movimiento de piezas como una ocurrencia tardía. El acercamiento de los dedos, la ubicación del agarre, la rotación y el espacio libre se revisan junto con la secuencia de extracción y recorte. La pieza debe llegar a la siguiente estación sin balancearse ni ser forzada hacia el localizador. Cuando un panel tiene una superficie o perfil sensible, los puntos de recogida se mueven a áreas no-cosméticas. Los sensores pueden confirmar la presencia de piezas, pero no corrigen una mala orientación; El soporte mecánico y los datos repetibles aún sustentan el proceso.
Durante el ensamblaje de herramientas de transferencia, el acceso para mantenimiento es tan importante como la precisión de la construcción inicial. Los insertos de desgaste, elementos guía, levas y piezas de presión deben poder retirarse sin pelar secciones no relacionadas. La dureza del acero del troquel y del tratamiento-térmico se seleccionan según la carga, el material y el volumen esperado. Las piezas estándar pueden seguir la lista aprobada por el comprador. Los caminos de desechos deben permanecer visibles y fáciles de limpiar; Se puede utilizar material en láminas en relieve en rampas donde una superficie de deslizamiento suave ayuda a evitar la formación de puentes.
El trabajo de cotización debe comenzar con el dibujo 2D del cliente y el dibujo 3D correspondiente. Luego se deben comparar las normas técnicas de la matriz con las especificaciones de prensa previstas. La demanda anual, la calidad del material, el plan de tolerancia y los requisitos de inspección aclaran el nivel de construcción. Changdong puede utilizar esos aportes para revisar la división de la estación, el concepto de manejo, el tamaño de la herramienta y el plan de prueba antes de lanzar el acero.
Transferir registros de calificación de herramientas
Los proyectos de transferencia de herramientas dependen de la entrega controlada de la estación, áreas de recolección confiables, superficies protegidas y orientación repetible de las piezas. El módulo de certificado puede incluir ISO 9001, IATF 16949 para programas de transferencia automotriz, calificación de operaciones de exportación, reconocimiento empresarial de alta-tecnología y patentes para estructuras de troqueles multi-procesos o mecanismos de transferencia de piezas de trabajo.
Estos documentos ayudan a los compradores extranjeros a evaluar al proveedor antes de comprometerse con un proyecto de línea de prensa-. Para Transfer Tooling, demuestran que la planificación de procesos, la revisión del manejo, la corrección de pruebas y la documentación de mantenimiento están respaldados por registros de calidad formales y el desarrollo acumulado de herramientas patentadas.
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