Piezas estampadas del conector

El cobre de 1,5 mm se comporta de manera diferente a la regleta de terminales delgada. La carga de corte es mayor, los radios de curvatura necesitan más espacio y el retorno elástico puede afectar las patas formadas o las caras de contacto. Para este conector de cobre, la matriz debe soportar la pieza en bruto cerca del área de trabajo para reducir la inclinación y la deformación del borde. El espacio entre el punzón-y-el troquel debe equilibrar la calidad del corte con la vida útil de la herramienta. Cuando un conector transporta corriente, el dibujo también puede definir zonas de contacto planas que no deben marcarse mucho durante el conformado. Esto es relevante para piezas estampadas de conectores para ensamblaje industrial.

Los estampados eléctricos a menudo combinan la función conductora con la retención mecánica. Un conector puede necesitar orificios de montaje, pestañas de bloqueo, áreas acuñadas o compensaciones formadas, cada una con diferentes prioridades de tolerancia. Por lo tanto, la inspección se centra en las dimensiones que controlan el acoplamiento y el contacto en lugar de tratar todas las características por igual. Aunque el estampado de metales de precisión para dispositivos médicos es un campo de aplicación separado, el mismo enfoque disciplinado para dimensiones trazables y rebabas controladas puede ser útil cuando las piezas del conector tienen superficies funcionales críticas.

Una revisión del proyecto debe incluir la calidad del cobre, el temple, el tratamiento de la superficie, los requisitos actuales o de contacto, la demanda anual y cualquier dato de los componentes de acoplamiento. Changdong puede evaluar proyectos de compradores que buscan un fabricante de piezas estampadas para conectores en China. Para un programa de proveedores OEM de piezas estampadas para conectores, el soporte puede cubrir el diseño de herramientas, la fabricación de matrices, la producción de muestras y las comprobaciones dimensionales. La secuencia de operación final se decide a partir de la geometría real de la pieza porque las piezas de cobre gruesas pueden ser progresivas, alimentadas por transferencia-o producidas en etapas separadas. Cuando la resistencia del contacto es importante, el comprador también puede especificar el espesor del revestimiento, las marcas superficiales aceptables y los métodos de inspección. Estos requisitos deben corregirse antes de finalizar los detalles de las herramientas. Para cobre más grueso, la revisión de ingeniería también puede considerar el agrietamiento de las esquinas, el adelgazamiento local y el efecto del conformado repetido en la geometría del contacto, de modo que los ajustes posteriores sean limitados.