Piezas estampadas para automóviles

La ruta progresiva especificada de 14-estaciones permite distribuir el trabajo de perforación, recorte, doblado y encofrado en lugar de concentrarlo en unas pocas estaciones pesadas. En el caso de piezas estampadas para automóviles, esto ayuda a proteger el soporte, controlar el error de paso acumulado y mantener la pieza estable hasta la separación final. La hoja JIC270CN-45/45 de 1,8 mm también requiere una holgura adecuada y una compensación de recuperación elástica, especialmente alrededor de las bridas de montaje. Durante la revisión del diseño de la tira, los ingenieros deben verificar el uso de materiales, la eliminación de desechos, la participación del piloto y el orden de las operaciones que definen los puntos de referencia del ensamblaje.

Los componentes de un vehículo rara vez se juzgan por una única dimensión. Los patrones de orificios, los ángulos de las bridas, la ubicación del perfil y la relación entre varios puntos de referencia generalmente determinan si la pieza se ajusta a un accesorio de soldadura o a un componente acoplado. Por lo tanto, las piezas terminadas se deben muestrear en varias etapas de la prueba, no sólo después de la estación final. Las comprobaciones pueden incluir la dirección de las rebabas, la planitud, el ángulo de curvatura y la repetibilidad en trazos consecutivos. Para los compradores que comparan empresas de estampado de metales para automóviles, los planes de inspección y las características críticas claramente identificadas proporcionan más valor que las afirmaciones generales de calidad.

Un paquete de cotización práctico debe incluir datos CAD, revisiones de dibujos, estándar de materiales, requisitos de recubrimiento, demanda anual y la prensa prevista o tasa de producción. Como fabricante de piezas estampadas para automóviles en China, Changdong puede revisar la ruta de herramientas propuesta y los requisitos de muestra en función de esos datos. Los proyectos que requieren un proveedor OEM de piezas estampadas para automóviles también deben identificar las expectativas de embalaje, trazabilidad y aprobación. Si a la fabricación de chapa metálica para automóviles le sigue la soldadura, el recubrimiento o el ensamblaje, esos pasos posteriores deben discutirse antes de finalizar las decisiones sobre las herramientas.

Antes del envío o la entrega de la producción, la tira aprobada, el informe dimensional y los registros de ajuste clave deben conservarse con el archivo del proyecto. Esto hace que el mantenimiento posterior sea más práctico y ayuda a los operadores a distinguir el desgaste normal de un cambio de proceso. La identificación clara-de piezas de repuesto también es útil para punzones e inserciones que pueden requerir un reemplazo programado.